1, Iarrtas deireannach photovoltaic: Tha an t-iarrtas airson comas stàlaichte photovoltaic làidir, agus tha an t-iarrtas airson polysilicon air a thionndadh air ais stèidhichte air ro-aithris comas stàlaichte
1.1.Caitheamh polysilicon: An cruinne-cètha meud caitheamh a’ dol suas gu cunbhalach, gu sònraichte airson gineadh cumhachd photovoltaic
Anns na deich bliadhna a dh’ fhalbh, an cruinne-cèpolysilicontha caitheamh air leantainn air adhart ag èirigh, agus tha cuibhreann Shìona air leantainn air adhart a’ leudachadh, air a stiùireadh leis a’ ghnìomhachas photovoltaic.Bho 2012 gu 2021, bha an caitheamh polysilicon cruinneil sa chumantas a’ nochdadh gluasad suas, ag èirigh bho 237,000 tonna gu timcheall air 653,000 tonna.Ann an 2018, chaidh poileasaidh ùr photovoltaic 531 Sìona a thoirt a-steach, a lughdaich gu soilleir an ìre subsadaidh airson gineadh cumhachd photovoltaic.Thuit an comas photovoltaic a chaidh a chuir a-steach às ùr 18% bliadhna an dèidh bliadhna, agus chaidh buaidh a thoirt air an iarrtas airson polysilicon.Bho 2019, tha an stàit air grunn phoileasaidhean a thoirt a-steach gus co-ionannachd clèithe de photovoltaics adhartachadh.Le leasachadh luath air a’ ghnìomhachas photovoltaic, tha an t-iarrtas airson polysilicon cuideachd air a dhol a-steach gu àm fàs luath.Rè na h-ùine seo, lean a 'chuibhreann de chaitheamh polysilicon Shìona ann an caitheamh iomlan na cruinne ag èirigh, bho 61.5% ann an 2012 gu 93.9% ann an 2021, gu h-àraidh mar thoradh air gnìomhachas photovoltaic a tha a' fàs gu luath ann an Sìona.Bho shealladh pàtran caitheamh cruinne de dhiofar sheòrsaichean polysilicon ann an 2021, bidh stuthan silicon a thathas a ’cleachdadh airson ceallan photovoltaic a’ toirt cunntas air co-dhiù 94%, agus tha polysilicon ìre grèine agus silicon granular a ’dèanamh suas 91% agus 3%, fa leth, agus eileagtronaigeach-ìre polysilicon a dh'fhaodar a chleachdadh airson chips cunntasan airson 94%.Is e an co-mheas 6%, a tha a’ sealltainn gu bheil an t-iarrtas gnàthach airson polysilicon fo smachd photovoltaics.Thathas an dùil, le blàthachadh a’ phoileasaidh dà-charbon, gum fàs an t-iarrtas airson comas stàlaichte photovoltaic a’ fàs nas làidire, agus gun lean caitheamh agus cuibhreann polysilicon ìre grèine a’ dol am meud.
1.2.Wafer silicon: bidh wafer silicon monocrystalline a ’gabhail thairis a’ phrìomh shruth, agus bidh teicneòlas leantainneach Czochralski a ’leasachadh gu luath
Is e an ceangal dìreach sìos an abhainn de polysilicon wafers silicon, agus tha smachd aig Sìona an-dràsta air a’ mhargaidh wafer silicon cruinneil.Bho 2012 gu 2021, lean an comas cinneasachaidh agus toradh wafer silicon cruinneil agus Sìneach a ’dol am meud, agus lean an gnìomhachas photovoltaic a’ fàs.Bidh wafers silicon a ’frithealadh mar dhrochaid a’ ceangal stuthan agus bataraidhean silicon, agus chan eil uallach sam bith air comas cinneasachaidh, agus mar sin tha e fhathast a ’tàladh àireamh mhòr de chompanaidhean a-steach don ghnìomhachas.Ann an 2021, bha luchd-saothrachaidh wafer silicon Sìneach air leudachadh gu mòrcinneasachadhcomas gu toradh 213.5GW, a thug air adhart cinneasachadh wafer silicon cruinneil àrdachadh gu 215.4GW.A rèir an comas toraidh a th’ ann an-dràsta agus a tha air àrdachadh às ùr ann an Sìona, thathas an dùil gun cùm an ìre fàis bliadhnail 15-25% anns na beagan bhliadhnaichean a tha romhainn, agus gum bi cinneasachadh wafer Shìona fhathast a’ cumail smachd iomlan air an t-saoghal.
Faodar silicon polycrystalline a dhèanamh ann an ingotan silicon polycrystalline no slatan silicon monocrystalline.Tha am pròiseas cinneasachaidh de ingotan silicon polycrystalline sa mhòr-chuid a’ toirt a-steach modh tilgeadh agus modh leaghaidh dìreach.Aig an àm seo, is e an dàrna seòrsa am prìomh dhòigh, agus tha an ìre call air a chumail suas gu bunaiteach aig mu 5%.Is e an dòigh tilgeadh sa mhòr-chuid an stuth sileaconach a leaghadh anns a’ bhreabadair an toiseach, agus an uairsin a thilgeil a-steach do bhreabadair ro-teasachaidh eile airson fuarachadh.Le bhith a’ cumail smachd air an ìre fuarachaidh, tha an ingot silicon polycrystalline air a thilgeil leis an teicneòlas solidification stiùiridh.Tha am pròiseas leaghadh teth den dòigh leaghadh dìreach an aon rud ris an dòigh tilgeadh, anns a bheil am polysilicon air a leaghadh gu dìreach anns a’ bhreabadair an toiseach, ach tha an ceum fuarachaidh eadar-dhealaichte bhon dòigh tilgeadh.Ged a tha an dà dhòigh glè choltach ann an nàdar, chan fheum an dòigh leaghaidh dhìreach ach aon bhreabadair, agus tha an toradh polysilicon a chaidh a thoirt a-mach de chàileachd math, a tha cuideachail airson fàs ingotan silicon polycrystalline le stiùireadh nas fheàrr, agus tha am pròiseas fàis furasta a chleachdadh. fèin-ghluasadach, a dh'fhaodas suidheachadh a-staigh a 'chriostail lùghdachadh mearachd.Aig an àm seo, mar as trice bidh na prìomh iomairtean ann an gnìomhachas stuthan lùth na grèine a ’cleachdadh an dòigh leaghaidh dhìreach gus ingotan silicon polycrystalline a dhèanamh, agus tha na tha de charbon agus ocsaidean gu ìre mhath ìosal, a tha fo smachd fo 10ppma agus 16ppma.Anns an àm ri teachd, bidh cinneasachadh ingotan silicon polycrystalline fhathast fo smachd an dòigh leaghaidh dhìreach, agus bidh an ìre call fhathast timcheall air 5% taobh a-staigh còig bliadhna.
Tha cinneasachadh slatan silicon monocrystalline stèidhichte sa mhòr-chuid air modh Czochralski, le taic bhon dòigh leaghaidh sòn crochaidh dìreach, agus tha cleachdaidhean eadar-dhealaichte aig na toraidhean a nì an dà rud.Bidh an dòigh Czochralski a’ cleachdadh an aghaidh grafait an aghaidh silicon polycrystalline a theasachadh ann an clach-èiteig àrd-ghlan ann an siostam teirmeach tiùb dìreach gus a leaghadh, an uairsin cuir a-steach an criostal sìl a-steach do uachdar an leaghaidh airson fusion, agus cuir a-steach an criostal sìl fhad ‘s a tha thu a’ tionndadh a ’chriostail sìl. ceusadh., tha an criostal sìol air a thogail gu slaodach suas, agus gheibhear silicon monocrystalline tro phròiseas sìolachaidh, leudachadh, tionndadh gualainn, fàs trast-thomhas co-ionann, agus crìochnachadh.Tha an dòigh leaghaidh sòn fleòdraidh dìreach a’ toirt iomradh air a bhith a ’càradh an stuth polycrystalline àrd-ghlan colbh ann an seòmar an fhùirneis, a’ gluasad a ’choil mheatailt gu slaodach air an t-slighe fad polycrystalline agus a’ dol tron polycrystalline colbh, agus a ’dol seachad air sruth tricead rèidio àrd-chumhachd anns a’ mheatailt. coil gus dèanamh Bidh pàirt den taobh a-staigh den choil colbh polycrystalline a’ leaghadh, agus às deidh an coil a ghluasad, bidh an leaghadh ag ath-chriostalachadh gus aon chriostal a chruthachadh.Mar thoradh air na diofar phròiseasan toraidh, tha eadar-dhealachaidhean ann an uidheamachd toraidh, cosgaisean toraidh agus càileachd toraidh.Aig an àm seo, tha purrachd àrd aig na toraidhean a gheibhear leis an dòigh leaghaidh sòn agus faodar a chleachdadh airson saothrachadh innealan semiconductor, fhad ‘s as urrainn don dòigh Czochralski coinneachadh ris na cumhaichean airson a bhith a’ dèanamh silicon criostail singilte airson ceallan photovoltaic agus tha cosgais nas ìsle aige, mar sin tha e an dòigh-obrach àbhaisteach.Ann an 2021, tha an roinn margaidh den dòigh tarraing dìreach timcheall air 85%, agus tha dùil gun àrdaich e beagan anns na beagan bhliadhnaichean a tha romhainn.Thathas an dùil gum bi na h-earrannan margaidh ann an 2025 agus 2030 aig 87% agus 90% fa leth.A thaobh sileacon criostal singilte a tha a’ leaghadh sgìre, tha an ìre gnìomhachais de bhith a’ leaghadh sileacon criostail singilte gu ìre mhath àrd san t-saoghal.togail), TOPSIL (An Danmhairg).Anns an àm ri teachd, cha mheudaich sgèile toraidh silicon criostail singilte leaghte gu mòr.Is e an adhbhar gu bheil na teicneòlasan co-cheangailte ri Sìona an ìre mhath air ais an coimeas ri Iapan agus a’ Ghearmailt, gu sònraichte comas uidheamachd teasachaidh àrd-tricead agus suidheachaidhean pròiseas criostalachaidh.Tha teicneòlas criostal singilte sileaconach aonaichte ann an raon trast-thomhas mòr ag iarraidh air iomairtean Sìonach cumail orra a’ sgrùdadh leotha fhèin.
Faodar modh Czochralski a roinn ann an teicneòlas tarraing criostail leantainneach (CCZ) agus teicneòlas tarraing criostail a-rithist (RCZ).Aig an àm seo, is e RCZ am prìomh dhòigh sa ghnìomhachas, a tha aig ìre gluasaid bho RCZ gu CCZ.Tha na ceumannan tarraing is biadhaidh singilte de RZC neo-eisimeileach bho chèile.Ro gach tarraing, feumaidh an ingot criostail singilte a bhith air fhuarachadh agus air a thoirt air falbh anns an t-seòmar geata, fhad ‘s as urrainn dha CCZ biadhadh agus leaghadh a thoirt gu buil fhad‘ s a tha e a ’tarraing.Tha RCZ gu ìre mhath aibidh, agus chan eil mòran rùm ann airson leasachadh teicneòlach san àm ri teachd;fhad ‘s a tha buannachdan aig CCZ airson lughdachadh cosgais agus leasachadh èifeachdais, agus tha e aig ìre de leasachadh luath.A thaobh cosgais, an taca ri RCZ, a bheir timcheall air 8 uairean mus tèid aon shlat a tharraing, faodaidh CCZ èifeachdas cinneasachaidh a leasachadh gu mòr, lughdachadh cosgais crucible agus caitheamh lùtha le bhith a’ cur às don cheum seo.Tha toradh iomlan an fhùirneis singilte còrr is 20% nas àirde na toradh RCZ.Tha cosgais toraidh còrr is 10% nas ìsle na RCZ.A thaobh èifeachdas, faodaidh CCZ crìoch a chur air an dealbh de 8-10 slatan sileaconach criostail singilte taobh a-staigh cearcall-beatha an t-seallaidh (250 uair), agus chan urrainn dha RCZ ach mu 4 a chrìochnachadh, agus faodar an èifeachdas toraidh àrdachadh le 100-150% .A thaobh càileachd, tha barrachd resistivity èideadh aig CCZ, susbaint ocsaidean nas ìsle, agus cruinneachadh nas slaodaiche de neo-chunbhalachd meatailt, agus mar sin tha e nas freagarraiche airson a bhith ag ullachadh wafers silicon criostail singilte n-seòrsa, a tha cuideachd ann an àm de leasachadh luath.Aig an àm seo, tha cuid de chompanaidhean Sìonach air ainmeachadh gu bheil teicneòlas CCZ aca, agus tha an t-slighe airson wafers silicon monocrystalline granular silicon-CCZ-n-seòrsa air a bhith soilleir gu bunaiteach, agus tha iad eadhon air tòiseachadh a ’cleachdadh stuthan 100% granular silicon..Anns an àm ri teachd, bidh CCZ gu bunaiteach an àite RCZ, ach bheir e pròiseas sònraichte.
Tha am pròiseas cinneasachaidh de wafers silicon monocrystalline air a roinn ann an ceithir ceumannan: tarraing, slicing, slicing, glanadh agus rèiteach.Tha nochdadh an dòigh slicing uèir daoimean air lùghdachadh mòr a thoirt air an ìre call slicing.Tha am pròiseas tarraing criostal air a mhìneachadh gu h-àrd.Tha am pròiseas slicing a’ toirt a-steach obair gearraidh, squaring, agus chamfering.Is e slicing inneal slicing a chleachdadh gus an silicon colbh a ghearradh gu wafers silicon.Is e glanadh agus òrdachadh na ceumannan mu dheireadh ann an cinneasachadh wafers silicon.Tha buannachdan follaiseach aig an dòigh slicing uèir daoimean thairis air an dòigh slicing uèir mortar traidiseanta, a tha gu ìre mhòr air a nochdadh ann an caitheamh ùine ghoirid agus call ìosal.Tha astar uèir daoimean còig tursan nas luaithe na gearradh traidiseanta.Mar eisimpleir, airson gearradh aon-wafer, bheir gearradh uèir mortar traidiseanta timcheall air 10 uairean, agus cha toir gearradh uèir daoimean ach timcheall air 2 uair a thìde.Tha call gearradh uèir daoimean cuideachd an ìre mhath beag, agus tha an ìre milleadh a dh’ adhbhraich gearradh uèir daoimean nas lugha na gearradh uèir mortar, a tha cuideachail airson a bhith a’ gearradh wafers silicon nas taine.Anns na beagan bhliadhnaichean a dh ’fhalbh, gus call gearraidh agus cosgaisean toraidh a lughdachadh, tha companaidhean air tionndadh gu dòighean slicing uèir daoimean, agus tha trast-thomhas bàraichean bus uèir daoimean a’ fàs nas ìsle agus nas ìsle.Ann an 2021, bidh trast-thomhas a ’bhus-uèir daoimean 43-56 μm, agus bidh trast-thomhas a’ bhus-uèir daoimean a thèid a chleachdadh airson wafers silicon monocrystalline a ’dol sìos gu mòr agus a’ sìor dhol sìos.Thathas a’ meas, ann an 2025 agus 2030, gur e trast-thomhas nam bàraichean-bus uèir daoimean a thathas a’ cleachdadh airson wafers silicon monocrystalline a ghearradh 36 μm agus 33 μm, fa leth, agus is e trast-thomhas nan bàraichean-bus uèir daoimean a thathas a’ cleachdadh airson wafers silicon polycrystalline a ghearradh 51 μm. agus 51 μm, fa leth.Tha seo air sgàth gu bheil mòran uireasbhaidhean agus neo-chunbhalachd ann an wafers silicon polycrystalline, agus tha uèirichean tana buailteach a bhith briste.Mar sin, tha trast-thomhas a ’bhus-uèir daoimean a thathas a’ cleachdadh airson gearradh wafer silicon polycrystalline nas motha na tha de wafers silicon monocrystalline, agus mar a bhios an roinn margaidh de wafers silicon polycrystalline a ’dol sìos mean air mhean, tha e air a chleachdadh airson silicon polycrystalline An lughdachadh ann an trast-thomhas an daoimean tha bàraichean-bus uèir air an gearradh le slisneagan air fàs nas slaodaiche.
Aig an àm seo, tha wafers silicon air an roinn gu ìre mhòr ann an dà sheòrsa: wafers silicon polycrystalline agus wafers silicon monocrystalline.Tha buannachdan aig wafers silicon monocrystalline bho bheatha seirbheis fhada agus èifeachdas tionndaidh photoelectric àrd.Tha wafers silicon polycrystalline air an dèanamh suas de ghràinean criostail le diofar stiùiridhean plèana criostail, agus tha wafers silicon criostail singilte air an dèanamh de silicon polycrystalline mar stuthan amh agus tha an aon stiùireadh plèana criostail aca.Ann an coltas, tha wafers silicon polycrystalline agus wafers silicon criostail singilte gorm-dubh agus dubh-dhonn.Leis gu bheil an dà chuid air an gearradh bho ingotan silicon polycrystalline agus slatan silicon monocrystalline, fa leth, tha na cumaidhean ceàrnagach agus leth-cheàrnagach.Tha beatha seirbheis wafers polycrystalline silicon agus wafers silicon monocrystalline timcheall air 20 bliadhna.Ma tha an dòigh pacaidh agus an àrainneachd cleachdaidh iomchaidh, faodaidh beatha na seirbheis ruighinn còrr air 25 bliadhna.San fharsaingeachd, tha beatha wafers silicon monocrystalline beagan nas fhaide na beatha wafers silicon polycrystalline.A bharrachd air an sin, tha wafers silicon monocrystalline cuideachd beagan nas fheàrr ann an èifeachdas tionndaidh photoelectric, agus tha an dùmhlachd gluasaid agus neo-chunbhalachd meatailt mòran nas lugha na an fheadhainn aig wafers silicon polycrystalline.Tha buaidh còmhla diofar fhactaran a’ fàgail beatha neach-giùlan mion-chriostalan dusan uair nas àirde na beatha wafers silicon polycrystalline.Mar sin a 'sealltainn a' bhuannachd a thaobh èifeachdas tionndaidh.Ann an 2021, bidh an èifeachdas tionndaidh as àirde de wafers silicon polycrystalline timcheall air 21%, agus ruigidh wafers silicon monocrystalline suas ri 24.2%.
A bharrachd air beatha fhada agus èifeachdas tionndaidh àrd, tha buannachd aig wafers silicon monocrystalline cuideachd airson tanachadh, a tha cuideachail ann a bhith a’ lughdachadh caitheamh sileaconach agus cosgaisean wafer sileaconach, ach thoir aire don àrdachadh ann an ìre brisidh.Bidh tanachadh wafers sileaconach a’ cuideachadh le bhith a’ lughdachadh chosgaisean saothrachaidh, agus faodaidh am pròiseas slicing gnàthach coinneachadh gu h-iomlan ri feumalachdan tanachadh, ach feumaidh tiugh wafers sileaconach cuideachd coinneachadh ri feumalachdan saothrachadh cheallan is phàirtean sìos an abhainn.San fharsaingeachd, tha tiugh wafers sileaconach air a bhith a’ dol sìos anns na bliadhnachan mu dheireadh, agus tha tiugh wafers polycrystalline silicon gu math nas motha na tha ann an wafers silicon monocrystalline.Tha wafers silicon monocrystalline air an roinn tuilleadh ann an wafers silicon n-type agus wafers sileacain p-seòrsa, agus tha wafers silicon n-seòrsa gu ìre mhòr a’ toirt a-steach cleachdadh bataraidh TOPCon agus cleachdadh bataraidh HJT.Ann an 2021, is e an tiugh cuibheasach de wafers polycrystalline silicon wafers 178μm, agus bidh dìth iarrtas san àm ri teachd gam stiùireadh gus cumail orra a’ caolachadh.Mar sin, thathas an dùil gun lùghdaich an tighead beagan bho 2022 gu 2024, agus fuirichidh an tighead timcheall air 170μm às deidh 2025;tha tiugh cuibheasach wafers silicon monocrystalline p-seòrsa timcheall air 170μm, agus thathar an dùil gun tuit e gu 155μm agus 140μm ann an 2025 agus 2030. Am measg nan wafers silicon monocrystalline n-seòrsa, tha tiugh nan wafers silicon a thathas a’ cleachdadh airson ceallan HJT mu dheidhinn 150μm, agus is e 165μm an tiugh cuibheasach de wafers sileacain n-seòrsa a thathar a’ cleachdadh airson ceallan TOPCon.135m.
A bharrachd air an sin, bidh cinneasachadh wafers silicon polycrystalline ag ithe barrachd sileacon na wafers silicon monocrystalline, ach tha na ceumannan toraidh gu ìre mhath sìmplidh, a bheir buannachdan cosgais dha wafers silicon polycrystalline.Tha caitheamh eadar-dhealaichte aig silicon polycrystalline, mar stuth amh cumanta airson wafers silicon polycrystalline agus wafers silicon monocrystalline, ann an cinneasachadh na dhà, a tha mar thoradh air na h-eadar-dhealachaidhean ann an ceumannan purrachd agus cinneasachadh an dà chuid.Ann an 2021, is e 1.10 kg / kg caitheamh silicon de ingot polycrystalline.Thathas an dùil gun lean an tasgadh cuibhrichte ann an rannsachadh agus leasachadh gu atharrachaidhean beaga san àm ri teachd.Is e caitheamh silicon an t-slat tarraing 1.066 kg / kg, agus tha àite sònraichte ann airson optimization.Thathas an dùil gum bi e 1.05 kg / kg agus 1.043 kg / kg ann an 2025 agus 2030, fa leth.Anns a ’phròiseas tarraing aon chriostail, faodar lughdachadh caitheamh sileacain den t-slat tarraing a choileanadh le bhith a’ lughdachadh call glanadh is pronnadh, a ’cumail smachd teann air an àrainneachd toraidh, a’ lughdachadh a ’chuibhreann de primers, a’ leasachadh smachd mionaideachd, agus a ’dèanamh an fheum as fheàrr den t-seòrsachadh. agus teicneòlas giollachd de stuthan sileaconach truaillidh.Ged a tha caitheamh silicon de wafers silicon polycrystalline àrd, tha cosgais cinneasachaidh wafers polycrystalline silicon gu ìre mhath àrd leis gu bheil ingotan silicon polycrystalline air an toirt a-mach le tilgeadh ingot le leaghadh teth, agus mar as trice bidh ingotan silicon monocrystalline air an toirt a-mach le fàs slaodach ann an fùirneisean criostail singilte Czochralski, a bhios ag ithe cumhachd an ìre mhath àrd.Ìosal.Ann an 2021, bidh cosgais cinneasachaidh cuibheasach wafers silicon monocrystalline timcheall air 0.673 yuan / W, agus bidh cosgais wafers silicon polycrystalline aig 0.66 yuan / W.
Mar a bhios tiugh an wafer sileaconach a’ dol sìos agus trast-thomhas a’ bhus-uèir daoimean a’ dol sìos, meudaichidh toradh slatan sileacain/ingots le trast-thomhas co-ionann gach cileagram, agus bidh an àireamh de shlatan sileacon criostal singilte den aon chuideam nas àirde na sin de ingotan silicon polycrystalline.A thaobh cumhachd, bidh an cumhachd a bhios gach wafer silicon ag atharrachadh a rèir an seòrsa agus am meud.Ann an 2021, tha toradh bhàraichean ceàrnagach monocrystalline meud p-seòrsa 166mm timcheall air 64 pìosan gach cileagram, agus tha toradh ingotan ceàrnagach polycrystalline timcheall air 59 pìosan.Am measg nan wafers silicon criostail singilte p-seòrsa, tha toradh slatan ceàrnagach monocrystalline meud 158.75mm timcheall air 70 pìos gach cileagram, tha toradh slatan ceàrnagach criostail singilte meud p-seòrsa 182mm timcheall air 53 pìosan gach cileagram, agus tha toradh p. -seòrsa slatan criostail singilte meud 210mm gach cileagram tha timcheall air 53 pìosan.Tha toradh a’ bhàr ceàrnagach timcheall air 40 pìos.Bho 2022 gu 2030, bidh tanachadh leantainneach de wafers silicon gu cinnteach a’ leantainn gu àrdachadh anns an àireamh de shlatan sileaconach / ingotan den aon mheud.Cuidichidh trast-thomhas nas lugha am busbar uèir daoimean agus meud gràinean meadhanach cuideachd le bhith a’ lughdachadh call gearraidh, agus mar sin ag àrdachadh an àireamh de wafers a thèid a dhèanamh.meud.Thathas a’ meas, ann an 2025 agus 2030, gu bheil toradh slatan ceàrnagach monocrystalline meud p 166mm timcheall air 71 agus 78 pìosan gach cileagram, agus tha toradh ingotan ceàrnagach polycrystalline timcheall air 62 agus 62 pìosan, a tha mar thoradh air a’ mhargaidh ìosal cuibhreann de wafers silicon polycrystalline Tha e duilich adhartas mòr teicneòlach adhbhrachadh.Tha eadar-dhealachaidhean ann an cumhachd diofar sheòrsaichean agus meudan de wafers sileaconach.A rèir an dàta fios airson cumhachd cuibheasach wafers silicon 158.75mm tha timcheall air 5.8W / pìos, tha cumhachd cuibheasach wafers silicon meud 166mm timcheall air 6.25W / pìos, agus tha cumhachd cuibheasach wafers silicon 182mm timcheall air 6.25W / pìos .Tha cumhachd cuibheasach an wafer silicon meud timcheall air 7.49W / pìos, agus tha cumhachd cuibheasach an wafer silicon meud 210mm timcheall air 10W / pìos.
Anns na beagan bhliadhnaichean a dh ’fhalbh, tha wafers silicon air leasachadh mean air mhean ann an stiùireadh meud mòr, agus tha meud mòr a’ cuideachadh le bhith ag àrdachadh cumhachd aon chip, agus mar sin a ’lagachadh cosgais neo-silicon cealla.Ach, feumaidh atharrachadh meud wafers silicon cuideachd beachdachadh air cùisean maidsidh agus cunbhalachd suas an abhainn agus sìos an abhainn, gu sònraichte an luchd agus cùisean gnàthach àrd.Aig an àm seo, tha dà champa anns a’ mhargaidh a thaobh stiùireadh leasachaidh meud wafer silicon san àm ri teachd, is e sin meud 182mm agus meud 210mm.Tha am moladh 182mm sa mhòr-chuid bho shealladh aonachadh gnìomhachas dìreach, stèidhichte air beachdachadh air stàladh agus giùlan cheallan photovoltaic, cumhachd agus èifeachdas mhodalan, agus an co-obrachadh eadar suas an abhainn agus sìos an abhainn;fhad ‘s a tha 210mm sa mhòr-chuid bho shealladh cosgais toraidh agus cosgais siostam.Mheudaich toradh wafers silicon 210mm barrachd air 15% ann am pròiseas tarraing slat aon-fhùirneis, chaidh cosgais cinneasachadh bataraidh sìos an abhainn a lughdachadh le timcheall air 0.02 yuan / W, agus chaidh cosgais iomlan togail stèisean cumhachd a lughdachadh le timcheall air 0.1 yuan / W.Anns na beagan bhliadhnaichean a tha romhainn, thathas an dùil gun tèid cuir às mean air mhean air wafers silicon le meud nas ìsle na 166mm;thèid na duilgheadasan maidsidh suas is sìos an abhainn de wafers silicon 210mm fhuasgladh mean air mhean gu h-èifeachdach, agus bidh cosgais gu bhith na fheart nas cudromaiche a bheir buaidh air tasgadh agus cinneasachadh iomairtean.Mar sin, àrdaichidh an roinn margaidh de wafers silicon 210mm.Àrdachadh seasmhach;Bidh wafer silicon 182mm gu bhith na mheud prìomh-shruthach sa mhargaidh mar thoradh air na buannachdan aige ann an cinneasachadh dìreach aonaichte, ach le leasachadh adhartach de theicneòlas tagraidh wafer silicon 210mm, bheir 182mm slighe dha.A bharrachd air an sin, tha e duilich wafers silicon de mheud nas motha a chleachdadh gu farsaing anns a’ mhargaidh anns na beagan bhliadhnaichean a tha romhainn, oir meudaichidh cosgais saothair agus cunnart stàlaidh wafers silicon mòr gu mòr, rud a tha duilich a chothromachadh leis an sàbhalaidhean ann an cosgaisean toraidh agus cosgaisean siostam..Ann an 2021, sileaconach wafer meudan air a 'mhargaid gabhail a-steach 156.75mm, 157mm, 158.75mm, 166mm, 182mm, 210mm, msaa Nam measg, meud 158.75mm agus 166mm cunntas airson 50% den iomlan, agus meud 156.7mm sìos gu 5%, a thèid a chur na àite mean air mhean san àm ri teachd;Is e 166mm am fuasgladh meud as motha a ghabhas ùrachadh airson an loidhne toraidh bataraidh a th’ ann, a bhios mar am meud as motha anns an dà bhliadhna a dh’ fhalbh.A thaobh meud gluasaid, thathar an dùil gum bi an roinn margaidh nas lugha na 2% ann an 2030;bidh meud iomlan 182mm agus 210mm a’ toirt cunntas air 45% ann an 2021, agus meudaichidh roinn a ’mhargaidh gu luath san àm ri teachd.Thathas an dùil gum bi roinn iomlan a’ mhargaidh ann an 2030 nas àirde na 98%.
Anns na beagan bhliadhnaichean a dh ’fhalbh, tha an roinn margaidh de silicon monocrystalline air a dhol suas, agus tha e air a bhith ann an suidheachadh prìomh-shruthach sa mhargaidh.Bho 2012 gu 2021, dh'èirich a 'chuibhreann de silicon monocrystalline bho nas lugha na 20% gu 93.3%, àrdachadh mòr.Ann an 2018, tha na wafers silicon air a’ mhargaidh gu ìre mhòr nan wafers silicon polycrystalline, a ’dèanamh suas còrr air 50%.Is e am prìomh adhbhar nach urrainn buannachdan teicnigeach wafers silicon monocrystalline na h-eas-bhuannachdan cosgais a chòmhdach.Bho 2019, leis gu bheil èifeachdas tionndaidh photoelectric de wafers silicon monocrystalline air a dhol thairis gu mòr na tha ann an wafers silicon polycrystalline, agus tha cosgais cinneasachaidh wafers silicon monocrystalline air a dhol sìos le adhartas teicneòlach, tha an roinn margaidh de wafers silicon monocrystalline air a dhol suas, a ’fàs. prìomh-shruthach sa mhargaidh.toradh.Thathas an dùil gun ruig a’ chuibhreann de wafers silicon monocrystalline timcheall air 96% ann an 2025, agus gun ruig an roinn margaidh de wafers silicon monocrystalline 97.7% ann an 2030. (Stòr na h-aithisg: Future Think Tank)
1.3.Bataraidhean: Tha smachd aig bataraidhean PERC air a’ mhargaidh, agus tha leasachadh bataraidhean seòrsa n a’ putadh suas càileachd toraidh
Tha an ceangal meadhan-shruth den t-sreath gnìomhachais photovoltaic a’ toirt a-steach ceallan photovoltaic agus modalan cealla photovoltaic.Is e a bhith a’ giullachd wafers silicon gu ceallan an ceum as cudromaiche ann a bhith a’ coileanadh tionndadh photoelectric.Bheir e timcheall air seachd ceumannan gus cealla àbhaisteach a phròiseasadh bho wafer silicon.An toiseach, cuir an wafer silicon ann an searbhag hydrofluoric gus structar suede coltach ri pioramaid a thoirt a-mach air an uachdar aige, agus mar sin a’ lughdachadh faileasachd solas na grèine agus a ’meudachadh sùghadh solais;is e an dàrna fear Tha fosfair air a sgaoileadh air uachdar aon taobh den wafer sileacain gus snaim PN a chruthachadh, agus tha a chàileachd a’ toirt buaidh dhìreach air èifeachdas na cealla;is e an treas fear an snaim PN a chaidh a chruthachadh air taobh an wafer silicon a thoirt air falbh aig ìre an sgaoilidh gus casg a chuir air cuairt ghoirid den chill;Tha còmhdach de fhilm silicon nitride air a chòmhdach air an taobh far a bheil an snaim PN air a chruthachadh gus faileas solais a lughdachadh agus aig an aon àm àrdachadh èifeachdas;is e an còigeamh fear dealanan meatailt a chlò-bhualadh air beulaibh agus cùl an wafer sileacain gus mion-luchd-giùlan a ghineadh le photovoltaics a chruinneachadh;Tha an cuairteachadh a tha air a chlò-bhualadh aig ìre clò-bhualaidh air a shìneadh agus air a chruthachadh, agus tha e ceangailte ris an wafer silicon, is e sin, an cealla;mu dheireadh, tha na ceallan le diofar èifeachdan air an seòrsachadh.
Mar as trice bidh ceallan silicon criostalach air an dèanamh le wafers silicon mar fho-stratan, agus faodar an roinn ann an ceallan seòrsa p agus ceallan seòrsa n a rèir an seòrsa wafers silicon.Nam measg, tha èifeachdas tionndaidh nas àirde aig ceallan n-seòrsa agus tha iad mean air mhean a’ dol an àite cheallan seòrsa-p anns na bliadhnachan mu dheireadh.Bidh wafers silicon seòrsa P air an dèanamh le bhith a’ dopadh silicon le boron, agus tha wafers silicon seòrsa n air an dèanamh le fosfair.Mar sin, tha an ìre de eileamaid boron ann an wafer silicon n-seòrsa nas ìsle, agus mar sin a’ cur bacadh air ceangal iom-fhilltean boron-ogsaidean, a’ leasachadh beatha neach-giùlain beag-chuid den stuth sileaconach, agus aig an aon àm, chan eil lasachadh air a bhrosnachadh le dealbhan. anns a’ bhataraidh.A bharrachd air an sin, is e tuill a th’ anns na mion-luchd-giùlan seòrsa n, is e dealanan a th’ anns na mion-luchd-giùlan seòrsa p, agus tha an tar-roinn glacaidh den mhòr-chuid de dadaman neo-chunbhalachd airson tuill nas lugha na an dealanan.Mar sin, tha beatha neach-giùlain beag-chuid na cealla n-seòrsa nas àirde agus tha an ìre tionndaidh photoelectric nas àirde.A rèir dàta obair-lann, is e an ìre as àirde de èifeachdas tionndaidh cheallan seòrsa p 24.5%, agus tha èifeachdas tionndaidh cheallan seòrsa n suas ri 28.7%, agus mar sin tha ceallan seòrsa n a ’riochdachadh stiùireadh leasachaidh teicneòlas san àm ri teachd.Ann an 2021, tha cosgaisean coimeasach àrd aig ceallan seòrsa n (gu sònraichte a’ toirt a-steach ceallan heterojunction agus ceallan TOPCon), agus tha sgèile cinneasachadh mòr fhathast beag.Tha an roinn margaidh gnàthach timcheall air 3%, a tha gu bunaiteach an aon rud ri ann an 2020.
Ann an 2021, thèid èifeachdas tionndaidh cheallan n-seòrsa a leasachadh gu mòr, agus thathar an dùil gum bi barrachd rùm ann airson adhartas teicneòlach anns na còig bliadhna a tha romhainn.Ann an 2021, cleachdaidh cinneasachadh mòr de cheallan monocrystalline p-seòrsa teicneòlas PERC, agus ruigidh an èifeachdas tionndaidh cuibheasach 23.1%, àrdachadh de 0.3 puingean sa cheud an coimeas ri 2020;ruigidh èifeachdas tionndaidh cheallan silicon dubha polycrystalline a’ cleachdadh teicneòlas PERC 21.0%, an coimeas ri 2020. Àrdachadh bliadhnail de 0.2 puingean sa cheud;chan eil leasachadh èifeachdas cealla silicon dubh àbhaisteach polycrystalline làidir, bidh an èifeachdas tionndaidh ann an 2021 timcheall air 19.5%, dìreach 0.1 puing sa cheud nas àirde, agus tha an raon leasachaidh èifeachdais san àm ri teachd cuibhrichte;is e èifeachd tionndaidh cuibheasach ceallan PERC monocrystalline ingot 22.4% , a tha 0.7 puingean sa cheud nas ìsle na an fheadhainn de cheallan PERC monocrystalline;tha èifeachdas tionndaidh cuibheasach ceallan TOPCon n-seòrsa a’ ruighinn 24%, agus tha èifeachdas tionndaidh cuibheasach cheallan heterojunction a ’ruighinn 24.2%, a tha le chèile air an leasachadh gu mòr an coimeas ri 2020, agus tha èifeachdas tionndaidh cuibheasach ceallan IBC a’ ruighinn 24.2%.Le leasachadh teicneòlais san àm ri teachd, faodaidh teicneòlasan bataraidh leithid TBC agus HBC cumail orra a’ dèanamh adhartas.Anns an àm ri teachd, le lùghdachadh ann an cosgaisean toraidh agus leasachadh toraidh, bidh bataraidhean seòrsa n mar aon de na prìomh stiùiridhean leasachaidh ann an teicneòlas bataraidh.
Bho shealladh slighe teicneòlas bataraidh, tha an ùrachadh ath-aithriseach de theicneòlas bataraidh air a dhol gu ìre mhòr tro BSF, PERC, TOPCon stèidhichte air leasachadh PERC, agus HJT, teicneòlas ùr a tha a ’toirt air falbh PERC;Faodar TOPCon a chur còmhla ri IBC gus TBC a chruthachadh, agus faodar HJT a chur còmhla ri IBC gus a bhith na HBC.Bidh ceallan monocrystalline seòrsa P sa mhòr-chuid a’ cleachdadh teicneòlas PERC, tha ceallan polycrystalline seòrsa p a’ toirt a-steach ceallan silicon dubh polycrystalline agus ceallan monocrystalline ingot, tha an tè mu dheireadh a’ toirt iomradh air criostalan sìol monocrystalline a chur ris air bunait pròiseas ingot polycrystalline gnàthach, solidification stiùiridh Às deidh sin, a tha ingot ceàrnagach silicon air a chruthachadh, agus tha wafer silicon measgaichte le criostal singilte agus polycrystalline air a dhèanamh tro shreath de phròiseasan giullachd.Leis gu bheil e gu bunaiteach a’ cleachdadh slighe ullachaidh polycrystalline, tha e air a ghabhail a-steach don roinn de cheallan polycrystalline seòrsa p.Tha na ceallan seòrsa n sa mhòr-chuid a’ toirt a-steach ceallan monocrystalline TOPon, ceallan monocrystalline HJT agus ceallan monocrystalline IBC.Ann an 2021, bidh na loidhnichean cinneasachaidh mòr ùra fhathast fo smachd loidhnichean cinneasachaidh cealla PERC, agus àrdaichidh roinn margaidh cheallan PERC tuilleadh gu 91.2%.Leis gu bheil iarrtas toraidh airson pròiseactan a-muigh agus taighe air fòcas a chuir air toraidhean àrd-èifeachdais, bidh cuibhreann margaidh bataraidhean BSF a’ tuiteam bho 8.8% gu 5% ann an 2021.
1.4.Modalan: Tha cosgais nan ceallan a 'cunntadh airson a' phrìomh phàirt, agus tha cumhachd nam modalan an crochadh air na ceallan
Tha ceumannan cinneasachaidh mhodalan photovoltaic sa mhòr-chuid a’ toirt a-steach eadar-cheangal cealla agus lamination, agus tha ceallan a’ toirt cunntas air pàirt mhòr de chosgais iomlan a’ mhodal.Leis gu bheil sruth agus bholtachd aon chill glè bheag, feumaidh na ceallan a bhith eadar-cheangailte tro bhàraichean bus.An seo, tha iad ceangailte ann an sreath gus an bholtachd àrdachadh, agus an uairsin ceangailte ann an co-shìnte gus sruth àrd fhaighinn, agus an uairsin tha glainne photovoltaic, EVA no POE, duilleag bataraidh, EVA no POE, duilleag cùil air an seuladh agus air am brùthadh teas ann an òrdugh sònraichte , agus mu dheireadh air a dhìon le frèam alùmanum agus oir ròin silicone.Bho shealladh co-dhèanamh cosgais toraidh co-phàirteach, tha cosgais stuthan a ’dèanamh suas 75%, a’ fuireach sa phrìomh shuidheachadh, air a leantainn le cosgais saothrachaidh, cosgais coileanaidh agus cosgais saothair.Tha cosgais stuthan air a stiùireadh le cosgais cealla.A rèir fios bho iomadh companaidh, tha ceallan a’ dèanamh suas mu 2/3 de chosgais iomlan mhodalan photovoltaic.
Mar as trice bidh modalan photovoltaic air an roinn a rèir seòrsa cealla, meud agus meud.Tha eadar-dhealachaidhean ann an cumhachd diofar mhodalan, ach tha iad uile anns an ìre àrdachaidh.Tha cumhachd na phrìomh chomharradh de mhodalan photovoltaic, a’ riochdachadh comas a’ mhodal cumhachd na grèine a thionndadh gu dealan.Chithear bho staitistig cumhachd diofar sheòrsaichean de mhodalan photovoltaic nuair a tha meud agus àireamh nan ceallan anns a 'mhodal mar an ceudna, is e cumhachd a' mhodail n-seòrsa criostail singilte> p-seòrsa criostail singilte> polycrystalline;Mar as motha am meud agus an tomhas, is ann as motha a bhios cumhachd a ’mhodal;airson modalan criostail singilte TOPCon agus modalan heterojunction den aon shònrachadh, tha cumhachd an tè mu dheireadh nas motha na an tè a bh 'ann roimhe.A rèir ro-aithris CPIA, àrdaichidh cumhachd modal 5-10W gach bliadhna anns na beagan bhliadhnaichean a tha romhainn.A bharrachd air an sin, bheir pacadh mhodalan call cumhachd sònraichte, gu sònraichte a’ toirt a-steach call optigeach agus call dealain.Tha a’ chiad fhear air adhbhrachadh le tar-chuir agus mì-chothromachadh optigeach de stuthan pacaidh leithid glainne photovoltaic agus EVA, agus tha an dàrna fear gu sònraichte a’ toirt iomradh air cleachdadh cheallan grèine ann an sreath.Tha an call cuairteachaidh air adhbhrachadh le strì an aghaidh an rioban tàthaidh agus am bàr-bus fhèin, agus an call mì-chothromachadh gnàthach air adhbhrachadh le ceangal co-shìnte nan ceallan, tha call cumhachd iomlan an dà chunntas airson timcheall air 8%.
1.5.Comas stàlaichte photovoltaic: Tha e follaiseach gu bheil poileasaidhean diofar dhùthchannan air an stiùireadh, agus tha àite mòr ann airson comas stàlaichte ùr san àm ri teachd
Tha an saoghal gu bunaiteach air co-aontachd a ruighinn mu sgaoilidhean neoni lom fo amas dìon na h-àrainneachd, agus tha eaconamas phròiseactan photovoltaic air nochdadh mean air mhean.Tha dùthchannan gu gnìomhach a’ sgrùdadh leasachadh gineadh cumhachd lùth ath-nuadhachail.Anns na bliadhnachan mu dheireadh, tha dùthchannan air feadh an t-saoghail air geallaidhean a dhèanamh gus sgaoilidhean gualain a lughdachadh.Tha a’ mhòr-chuid de phrìomh luchd-sgaoilidh ghas taigh-glainne air targaidean lùth ath-nuadhachail co-fhreagarrach a dhealbhadh, agus tha comas stàlaichte lùth ath-nuadhachail fìor mhòr.Stèidhichte air an targaid smachd teothachd 1.5 ℃, tha IRENA an dùil gun ruig an comas lùth ath-nuadhachail air a chuir a-steach air feadh na cruinne 10.8TW ann an 2030. A bharrachd air an sin, a rèir dàta WOODMac, tha cosgais ìre dealain (LCOE) de ghineadh cumhachd grèine ann an Sìona, na h-Innseachan, tha na Stàitean Aonaichte agus dùthchannan eile mar-thà nas ìsle na an lùth fosail as saoire, agus crìonaidh iad san àm ri teachd.Tha brosnachadh gnìomhach air poileasaidhean ann an diofar dhùthchannan agus eaconamas gineadh cumhachd photovoltaic air leantainn gu àrdachadh cunbhalach ann an comas tionalach photovoltaics san t-saoghal agus ann an Sìona anns na bliadhnachan mu dheireadh.Bho 2012 gu 2021, àrdaichidh an comas tionalach de photovoltaics san t-saoghal bho 104.3GW gu 849.5GW, agus àrdaichidh comas stàlaichte tionalach photovoltaics ann an Sìona bho 6.7GW gu 307GW, àrdachadh de chòrr air 44 uair.A bharrachd air an sin, tha comas photovoltaic ùr Shìona a’ dèanamh suas còrr air 20% de chomas stàlaichte iomlan an t-saoghail.Ann an 2021, is e 53GW an comas photovoltaic a chaidh a chuir a-steach às ùr ann an Sìona, a’ dèanamh suas mu 40% de chomas ùr an t-saoghail.Tha seo gu ìre mhòr mar thoradh air an sgaoileadh pailt agus èideadh de stòrasan lùtha aotrom ann an Sìona, an deagh leasachadh suas an abhainn agus sìos an abhainn, agus taic làidir bho phoileasaidhean nàiseanta.Rè na h-ùine seo, tha àite mòr air a bhith aig Sìona ann an gineadh cumhachd photovoltaic, agus tha an comas stàlaichte tionalach air cunntas a thoirt air nas lugha na 6.5%.air atharrachadh gu ruige seo +36.14% an coimeas ri an-dè.
Stèidhichte air an anailis gu h-àrd, tha CPIA air an ro-aithris a thoirt seachad airson ionadan photovoltaic a tha air àrdachadh às ùr bho 2022 gu 2030 air feadh an t-saoghail.Thathas a’ meas, fo chumhachan dòchasach agus glèidhidh, gum bi an comas ùr a chaidh a chuir a-steach air feadh na cruinne ann an 2030 aig 366 agus 315GW fa leth, agus gum bi comas ùr Shìona aig 128. , 105GW.Gu h-ìosal bheir sinn ro-innse air an iarrtas airson polysilicon stèidhichte air sgèile comas a chaidh a chuir a-steach às ùr gach bliadhna.
1.6.Ro-aithris iarrtas airson polysilicon airson tagraidhean photovoltaic
Bho 2022 gu 2030, stèidhichte air ro-aithris CPIA airson na h-ionadan PV a tha air an àrdachadh gu cruinneil an dà chuid ann an suidheachaidhean dòchasach agus glèidhidh, faodar ro-innse a dhèanamh air iarrtas airson polysilicon airson tagraidhean PV.Tha ceallan mar phrìomh cheum ann a bhith a’ toirt gu buil tionndadh photoelectric, agus is e wafers silicon na stuthan amh bunaiteach de cheallan agus dìreach sìos an abhainn de polysilicon, agus mar sin tha e na phàirt chudromach de ro-innse iarrtas polysilicon.Faodar an àireamh de phìosan le cuideam gach cileagram de shlatan sileaconach agus ingotan a thomhas bhon àireamh de phìosan gach cileagram agus roinn a’ mhargaidh de shlatan sileaconach agus ingotan.An uairsin, a rèir cumhachd agus roinn margaidh de wafers silicon de dhiofar mheudan, gheibhear cumhachd cuideam nan wafers silicon, agus an uairsin faodar an àireamh riatanach de wafers silicon a thomhas a rèir an comas photovoltaic a chaidh a chuir a-steach às ùr.An ath rud, gheibhear cuideam nan slatan sileaconach agus na h-ingots a tha a dhìth a rèir a’ cheangail cainneachdail eadar an àireamh de wafers sileaconach agus an àireamh le cuideam de shlatan sileaconach agus ingotan sileacain gach cileagram.Nas fhaide còmhla ri caitheamh silicon le cuideam de shlatan silicon / ingotan silicon, gheibhear an t-iarrtas airson polysilicon airson comas photovoltaic a tha air ùr chuir a-steach mu dheireadh.A rèir nan toraidhean a tha air a ro-innse, leanaidh an t-iarrtas cruinneil airson polysilicon airson ionadan photovoltaic ùra anns na còig bliadhna a dh’ fhalbh ag èirigh, a’ tighinn gu àirde ann an 2027, agus an uairsin a’ crìonadh beagan anns na trì bliadhna a tha romhainn.Thathas a’ meas, fo chumhachan dòchasach agus glèidhidh ann an 2025, gum bi an t-iarrtas bliadhnail cruinneil airson polysilicon airson ionadan photovoltaic aig 1,108,900 tonna agus 907,800 tonna fa leth, agus gum bi an t-iarrtas cruinneil airson polysilicon airson tagraidhean photovoltaic ann an 2030 aig 1,042,100 fo chumhachan glèidhidh agus dòchasach. ., 896,900 tunna.A rèir Sìonacuibhreann de chomas stàlaichte photovoltaic cruinneil,Iarrtas Sìona airson polysilicon airson cleachdadh photovoltaic ann an 2025Thathas an dùil gum bi e 369,600 tonna agus 302,600 tonna fa leth fo chumhachan dòchasach agus glèidhidh, agus 739,300 tonna agus 605,200 tonna thall thairis fa leth.
2, Iarrtas deireannach semiconductor: Tha an sgèile mòran nas lugha na an iarrtas anns an raon photovoltaic, agus faodar a bhith an dùil ri fàs san àm ri teachd
A bharrachd air a bhith a’ dèanamh cheallan photovoltaic, faodar polysilicon a chleachdadh cuideachd mar stuth amh airson a bhith a’ dèanamh chips agus tha e air a chleachdadh anns an raon leth-chonnsair, a dh’ fhaodar a roinneadh ann an saothrachadh chàraichean, electronics gnìomhachais, conaltradh dealanach, innealan dachaigh agus raointean eile.Tha am pròiseas bho polysilicon gu chip air a roinn sa mhòr-chuid ann an trì ceumannan.An toiseach, tha am polysilicon air a tharraing a-steach do ingotan silicon monocrystalline, agus an uairsin air a ghearradh a-steach do wafers silicon tana.Bithear a’ dèanamh wafers sileaconach tro shreath de dh’ obair bleith, chamfering agus snasadh., a tha na stuth amh bunaiteach den fhactaraidh semiconductor.Mu dheireadh, tha an wafer silicon air a ghearradh agus air a ghràbhaladh le laser ann an diofar structaran cuairteachaidh gus toraidhean chip a dhèanamh le feartan sònraichte.Tha wafers silicon cumanta sa mhòr-chuid a’ toirt a-steach wafers snasta, wafers epitaxial agus wafers SOI.Is e stuth cinneasachaidh chips a th’ ann an wafer snasta le ìre àrd rèidh a gheibhear le bhith a’ snasadh an wafer sileacain gus an còmhdach millte air an uachdar a thoirt air falbh, a dh’ fhaodar a chleachdadh gu dìreach airson sgoltagan, wafers epitaxial agus wafers silicon SOI a dhèanamh.Gheibhear wafers epitaxial le fàs epitaxial de wafers snasta, fhad ‘s a tha wafers silicon SOI air an dèanamh le ceangal no cuir a-steach ian air substrates wafer snasta, agus tha am pròiseas ullachaidh gu math duilich.
Tro iarrtas airson polysilicon air an taobh semiconductor ann an 2021, còmhla ri ro-aithris na buidhne air ìre fàis a ’ghnìomhachais semiconductor anns na beagan bhliadhnaichean a tha romhainn, faodar tuairmse a dhèanamh air an iarrtas airson polysilicon anns an raon semiconductor bho 2022 gu 2025.Ann an 2021, bidh cinneasachadh polysilicon ìre dealanach cruinne a’ toirt cunntas air timcheall air 6% den riochdachadh polysilicon iomlan, agus bidh polysilicon ìre grèine agus silicon granular a ’dèanamh suas mu 94%.Tha a 'mhòr-chuid de polysilicon ìre dealanach air a chleachdadh anns an raon leth-chonnsair, agus tha polysilicon eile air a chleachdadh gu bunaiteach anns a' ghnìomhachas photovoltaic..Mar sin, faodar gabhail ris gu bheil an ìre de polysilicon a chaidh a chleachdadh anns a ’ghnìomhachas semiconductor ann an 2021 timcheall air 37,000 tonna.A bharrachd air an sin, a rèir ìre fàis toinnte a’ ghnìomhachais semiconductor san àm ri teachd air a ro-innse le FortuneBusiness Insights, àrdaichidh an t-iarrtas airson polysilicon airson cleachdadh semiconductor aig ìre bhliadhnail de 8.6% bho 2022 gu 2025. Thathas a’ meas ann an 2025, gum bi an t-iarrtas airson bidh polysilicon anns an raon leth-chonnsair timcheall air 51,500 tonna.(Stòr na h-aithisg: Future Think Tank)
3, In-mhalairt agus às-mhalairt Polysilicon: tha in-mhalairt fada nas àirde na às-mhalairt, leis a’ Ghearmailt agus Malaysia a’ toirt cunntas air cuibhreann nas àirde
Ann an 2021, thig timcheall air 18.63% de iarrtas polysilicon Shìona bho in-mhalairt, agus tha sgèile in-mhalairt fada nas àirde na sgèile às-mhalairt.Bho 2017 gu 2021, tha pàtran in-mhalairt agus às-mhalairt polysilicon fo smachd in-mhalairt, a dh ’fhaodadh a bhith mar thoradh air an iarrtas làidir sìos an abhainn airson gnìomhachas photovoltaic a tha air leasachadh gu luath anns na bliadhnachan mu dheireadh, agus tha iarrtas airson polysilicon a’ dèanamh suas còrr air 94% den iarrtas iomlan;A bharrachd air an sin, chan eil a’ chompanaidh fhathast air maighstireachd a dhèanamh air teicneòlas cinneasachaidh polysilicon ìre dealanach àrd-ghlan, agus mar sin feumaidh cuid de polysilicon a dh ’fheumas a’ ghnìomhachas cuairteachaidh amalaichte a bhith an urra ri in-mhalairt fhathast.A rèir dàta Meur Gnìomhachas Silicon, lean an àireamh in-mhalairt a’ dol sìos ann an 2019 agus 2020. B’ e am prìomh adhbhar airson a’ chrìonadh ann an in-mhalairt polysilicon ann an 2019 an àrdachadh mòr ann an comas cinneasachaidh, a dh’ èirich bho 388,000 tonna ann an 2018 gu 452,000 tonna ann an 2019. Aig an aon àm, OCI, REC, HANWHA Tha cuid de chompanaidhean thall thairis, leithid cuid de chompanaidhean thall thairis, air tarraing a-mach às a’ ghnìomhachas polysilicon air sgàth call, agus mar sin tha eisimeileachd in-mhalairt polysilicon mòran nas ìsle;ged nach eil comas cinneasachaidh air a dhol suas ann an 2020, tha buaidh an tinneas tuiteamach air leantainn gu dàil ann an togail phròiseactan photovoltaic, agus tha an àireamh de òrdughan polysilicon air a dhol sìos anns an aon ùine.Ann an 2021, leasaichidh margaidh photovoltaic Shìona gu luath, agus ruigidh caitheamh follaiseach polysilicon 613,000 tonna, a ’draibheadh na meud in-mhalairt gu rebound.Anns na còig bliadhna a dh’ fhalbh, tha meud in-mhalairt lom polysilicon Shìona air a bhith eadar 90,000 agus 140,000 tonna, le timcheall air 103,800 tonna ann an 2021.
Bidh in-mhalairt polysilicon Sìona sa mhòr-chuid a’ tighinn às a’ Ghearmailt, Malaysia, Iapan agus Taiwan, Sìona, agus bidh in-mhalairt iomlan bho na ceithir dùthchannan sin a’ dèanamh suas 90.51% ann an 2021. Tha timcheall air 45% de in-mhalairt polysilicon Shìona a’ tighinn às a’ Ghearmailt, 26% à Malaysia, 13.5% à Iapan, agus 6% bho Taiwan.Tha seilbh aig a’ Ghearmailt air fuamhaire polysilicon an t-saoghail WACKER, an stòr as motha de polysilicon thall thairis, a’ dèanamh suas 12.7% de chomas cinneasachaidh iomlan na cruinne ann an 2021;Tha àireamh mhòr de loidhnichean cinneasachaidh polysilicon aig Malaysia bho Chompanaidh OCI Corea a Deas, a thàinig bhon loidhne riochdachaidh tùsail ann am Malaysia de TOKUYAMA, companaidh Iapanach a fhuair OCI.Tha factaraidhean agus cuid de fhactaraidhean ann a ghluais OCI bho Chorea a Deas gu Malaysia.Is e an adhbhar airson an gluasad gu bheil Malaysia a’ toirt seachad àite factaraidh an-asgaidh agus gu bheil cosgais an dealain aon trian nas ìsle na cosgais Corea a Deas;Tha TOKUYAMA, GET agus companaidhean eile aig Iapan agus Taiwan, Sìona, aig a bheil cuibhreann mòr de chinneasachadh polysilicon.àite.Ann an 2021, bidh an toradh polysilicon 492,000 tonna, agus bidh an comas photovoltaic a chaidh a chuir a-steach às ùr agus iarrtas cinneasachadh chip aig 206,400 tonna agus 1,500 tonna fa leth, agus thèid na 284,100 tonna a tha air fhàgail a chleachdadh sa mhòr-chuid airson giollachd sìos an abhainn agus às-mhalairt thall thairis.Anns na ceanglaichean sìos an abhainn de polysilicon, tha wafers silicon, ceallan agus modalan air an às-mhalairt sa mhòr-chuid, agus am measg sin tha às-mhalairt mhodalan gu sònraichte follaiseach.Ann an 2021, bha 4.64 billean wafers silicon agus 3.2 billean ceallan photovoltaic air a bhithàs-mhalairtà Sìona, le às-mhalairt iomlan de 22.6GW agus 10.3GW fa leth, agus às-mhalairt de mhodalan photovoltaic tha 98.5GW, le glè bheag de in-mhalairt.A thaobh co-dhèanamh luach às-mhalairt, ruigidh às-mhalairt mhodalan ann an 2021 US $ 24.61 billean, a’ dèanamh suas 86%, air a leantainn le wafers silicon agus bataraidhean.Ann an 2021, ruigidh toradh cruinneil wafers silicon, ceallan photovoltaic, agus modalan photovoltaic 97.3%, 85.1%, agus 82.3%, fa leth.Thathas an dùil gun lean gnìomhachas photovoltaic na cruinne a’ cuimseachadh ann an Sìona taobh a-staigh nan trì bliadhna a tha romhainn, agus bidh meud toraidh agus às-mhalairt gach ceangal gu math mòr.Mar sin, thathas a’ meas, bho 2022 gu 2025, gum meudaich an ìre de polysilicon a thathas a’ cleachdadh airson a bhith a’ giullachd agus a’ dèanamh thoraidhean sìos an abhainn agus às-mhalairt thall thairis mean air mhean.Thathas a 'meas le bhith a' toirt air falbh cinneasachadh thall thairis bho iarrtas polysilicon thall thairis.Ann an 2025, bithear a’ meas gun cuir polysilicon a chaidh a thoirt a-mach le bhith a’ giullachd a-steach do thoraidhean sìos an abhainn 583,000 tonna gu dùthchannan cèin à Sìona.
4, Geàrr-chunntas agus Outlook
Tha iarrtas polysilicon cruinne gu ìre mhòr stèidhichte ann an raon photovoltaic, agus chan eil an t-iarrtas anns an raon semiconductor òrdugh meudachd.Tha an t-iarrtas airson polysilicon air a stiùireadh le ionadan photovoltaic, agus tha e air a ghluasad mean air mhean gu polysilicon tro cheangal mhodalan photovoltaic - wafer cealla, a ’gineadh iarrtas air a shon.Anns an àm ri teachd, le leudachadh air comas stàlaichte photovoltaic cruinne, tha an t-iarrtas airson polysilicon dòchasach sa chumantas.Gu dòchasach, is e 36.96GW agus 73.93GW fa leth ionadan PV àrdachadh ann an Sìona agus thall thairis ag adhbhrachadh iarrtas airson polysilicon ann an 2025, agus ruigidh an t-iarrtas fo chumhachan glèidhteachais 30.24GW agus 60.49GW fa leth.Ann an 2021, bidh solar agus iarrtas polysilicon cruinne teann, a’ leantainn gu prìsean àrda polysilicon cruinne.Dh’ fhaodadh an suidheachadh seo cumail a’ dol gu 2022, agus mean air mhean tionndaidh gu ìre solarachaidh sgaoilte às deidh 2023. Anns an dàrna leth de 2020, thòisich buaidh an tinneas tuiteamach a’ lagachadh, agus dh’ adhbhraich leudachadh cinneasachaidh sìos an abhainn an t-iarrtas airson polysilicon, agus bha cuid de phrìomh chompanaidhean san amharc. gus toradh a leudachadh.Ach, mar thoradh air a’ chearcall leudachaidh de chòrr air bliadhna gu leth chaidh comas cinneasachaidh a leigeil ma sgaoil aig deireadh 2021 agus 2022, a’ leantainn gu àrdachadh de 4.24% ann an 2021. Tha beàrn solair de 10,000 tonna ann, agus mar sin tha prìsean air a dhol suas gu geur.Thathas an dùil, ann an 2022, fo chumhachan dòchasach agus glèidhteach comas stàlaichte photovoltaic, gum bi am beàrn solair is iarrtas -156,500 tonna agus 2,400 tonna fa leth, agus gum bi an solar iomlan fhathast ann an staid solar gu ìre mhath goirid.Ann an 2023 agus às deidh sin, tòisichidh na pròiseactan ùra a thòisich air an togail aig deireadh 2021 agus tràth ann an 2022 cinneasachadh agus gheibh iad àrdachadh ann an comas cinneasachaidh.Mean air mhean bidh solar is iarrtas a’ fuasgladh, agus dh’ fhaodadh prìsean a bhith fo chuideam sìos.San ath-sgrùdadh, bu chòir aire a thoirt do bhuaidh a’ chogaidh eadar an Ruis agus an Ucràin air pàtran lùth na cruinne, a dh’ fhaodadh atharrachadh a dhèanamh air a’ phlana chruinneil airson comas photovoltaic a chaidh a chuir a-steach às ùr, a bheir buaidh air an iarrtas airson polysilicon.
(Chan eil an artaigil seo ach airson iomradh luchd-ceannach UrbanMines agus chan eil e a’ riochdachadh comhairle tasgaidh sam bith).